刮膜式分子蒸馏装装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新,从而强化了物料的传热和传质过程。
刮膜式分子蒸馏是一种在高真空状态下的非平衡蒸馏过程，蒸发器内高速旋转的转子对壁面上的液体进行连续刮擦，使液体均匀分散在蒸发壁面，再利用不同物质间分子自由程的差别，在远低于液体沸点的温度下将其分离。基于以上特点，特别适合于分离高沸点、热敏性物料。
刮膜式分子蒸馏的蒸馏过程介绍如下：
由于在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间的距离很短，所以刮膜式分子蒸馏装置中有一个内置冷凝器在加热面的对面。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。分子蒸馏过程要求的真空度的严格要求，还要根据结构需要,在筒体上开设必要的工艺仪表接口、冷却水进出口和蒸出液、蒸余液出口管等。
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