盘点影响短程分子蒸馏设备工作效率的重要因素

　　分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。在实际应用中很多因素都会影响短程分子蒸馏设备的作业能力，其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此，在设计短程分子蒸馏设备装置的时候，一定要谨慎。

　　一般说来，当被分离混合物中易挥发组份增多时，就选用位置较高的进料口。随着短程分子蒸馏设备装置中进料状态改变，也应该相应地调整进料口，进料温度降低时，用位置较高的进料口；反之，用位置较低的进料口。
　　短程分子蒸馏设备有两个以上进料口的话，一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况，选择适当的进料口，必要时还需进行调整。基本的原则是，对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备，进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。
　　当短程分子蒸馏设备在运用不同种类填料的情况下，得到的分离效果也是不一样的，根据装填方式可分为散装填料和规整填料，与同样尺寸相比，鲍尔环在短程分子蒸馏设备装置中的气液通量更高，分离效果也更好。
　　然后将其改进为阶梯形鲍尔环，圆筒部分的一端制成喇叭口形状，这样填料间呈现点接触，床层均匀且空隙率大，生产能力提高还会有进一步的提高，短程分子蒸馏设备装置的意义也将更大。
　　分子蒸馏技术作为一种特殊的新型分离技术,主要应用于高沸点、热敏性物料的提纯分离。实践证明,此技术不但科技含量高,而且应用范围广,是一项工业化应用前景十分广阔的高新技术。它在天然药物活性成分及单体提取和纯化过程的应用还刚刚开始,尚有很多问题需要进一步探索和研究。