分子蒸馏装置进料位置与填料种类的重要性

点击次数：2526 更新时间：2017-03-27

分子蒸馏装置是现在很多生产过程中都会使用到的设备，因为这些设备能够生产活动中获得的效率提升。在分子蒸馏设备工作的过程中，很多因素都会影响分子蒸馏设备的作业能力，较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此，在设计分子蒸馏装置的时候，一定要谨慎。

假如说分子蒸馏设备有两个以上进料口的话，基本都会设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况，选择适当的进料口，必要时还需进行调整。基本的原则是，对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备，进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。

一般说来，当被分离混合物中易挥发组份增多时，就选用位置较高的进料口。随着分子蒸馏装置中进料状态改变，也

分子蒸馏装置

应该相应地调整进料口，进料温度降低时，用位置较高的进料口；反之，用位置较低的进料口。

当分子蒸馏设备在运用不同种类填料的情况下，得到的分离效果也是不一样的，根据装填方式可分为散装填料和规整填料，与同样尺寸相比，鲍尔环在分子蒸馏装置中的气液通量更高，分离效果也更好。

然后将其改进为阶梯形鲍尔环，圆筒部分的一端制成喇叭口形状，这样填料间呈现点接触，床层均匀且空隙率大，生产能力提高还会有进一步的提高，分子蒸馏装置的意义也将更大。