分子蒸馏装置工作能力的如何才能进一步的提高

点击次数：2064 更新时间：2017-02-13

　　分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。
　　在进行分子蒸馏的过程中，很多因素都会影响分子蒸馏设备的作业能力，其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此，在设计分子蒸馏装置的时候，一定要谨慎。
　　如果说分子蒸馏设备有两个以上进料口的话，一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况，选择适当的进料口，必要时还需进行调整。基本的原则是，对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备，进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。
　　一般说来，当被分离混合物中易挥发组份增多时，就选用位置较高的进料口。随着分子蒸馏装置中进料状态改变，也应该相应地调整进料口，进料温度降低时，用位置较高的进料口；反之，用位置较低的进料口。
　　当分子蒸馏设备在运用不同种类填料的情况下，得到的分离效果也是不一样的，根据装填方式可分为散装填料和规整填料，与同样尺寸相比，在分子蒸馏装置中的气液通量更高，分离效果也更好。
　　然后将其改进为阶梯形，圆筒部分的一端制成喇叭口形状，这样填料间呈现点接触，床层均匀且空隙率大，生产能力提高还会有进一步的提高，分子蒸馏装置的意义也将更大。

分子蒸馏

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